玻璃分类之中空玻璃
铝条式中空玻璃的组装
(1)对环境的要求:温度应在10-30度之间
(2) 相对湿度的要求:此种中空玻璃对相对湿度的要求稍低一些,正常情况即可。但应注意的是,干燥剂应选择正规厂家的合格产品,以保证干燥剂的有效使用。干燥剂开封后较好于二十四小时之内用完,因为聚硫胶的透气性较大,密封性差,因此要采用双道密封。用丁基胶作为一道密封,起到阻隔气体的作用。用双组份胶作为第二道密封,主要作用是粘结作用,其次才是隔气作用。实践证明,单道密封的中空玻璃寿命只有5年左右,而双道密封的中空玻璃寿命可长达20年甚至40年以上,因此,发展双道密封中空玻璃是大势所趋。





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中空玻璃雾化的主要原因及解决方法
干燥剂的选择
干燥剂的作用主要有三种:吸附密封在空气层内的水份;吸附可挥发性和吸附在中空玻璃寿命期内进入空气层内的水汽。其目的是保持中空玻璃有合格的初始露的点,因此,选择适当的干燥剂的条件是必须同时满足干燥剂所应具有的三个功能。如果干燥剂吸附能力差,不能有效地吸附通过扩散进入空气层的水分,就会导致水分在空气层中聚集,水份压提高,中空玻璃的露的点上升,那么出现雾化的可能性极大,另外选择干燥剂时必须综合考虑它们各自的性质,干燥剂的选择与选用的何种中空玻璃胶有直接关系,必须结合起来考虑。
双道中空密封胶的选用
中空玻璃的边缘密封失败,意味窗户失去应有的功能,不但窗户的设计节能性能达不到,而且消费者也不能透过结雾的空气层看清外面,影响中空玻璃的透明度,并降低隔热效果,长时间的结雾会使玻璃的内表面发生霉变或析碱,产生白斑,严重影响中空玻璃的外观质量。由此可见,选择高质量的中空玻璃密封胶是防止中空玻璃雾化的首要和关键。选用的中空玻璃密封胶应符合国家或行业标准要求,并且双道中空玻璃的一道和第二道密封胶应相适合,不能互溶或反应,否则有可能导致玻璃表面污染,甚至雾化。
夹层玻璃的制造工艺
PVB在夹层玻璃中的使用范围较广,这是早应用于工业玻璃中夹层的树脂。玻璃夹层制造工艺,高压釜层压工作,就是对这一层进行制造的工艺,这也是夹层玻璃制造工艺中的关键部位。这种材料的应用,直至今天在行业当中仍然占据着重要的位置。夹层玻璃制造工艺流程主要有:pvb胶片的选用、保存,合片室的环境、玻璃片清洁度、合片方式、预热预压、高压釜内玻璃的操作技术等。
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